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氮氣彈簧技術在模具中的應用
點擊：3243 日期：2019-04-16
目前常規(guī)彈性元件有彈簧(Spring)（huáng）、橡皮和氣墊，這些彈性元件在工業(yè)領域中得到了廣泛的應用，解決了各種彈性儲能的需要。在模具（稱號：工業(yè)之母）工業(yè)中，更是被大量使用著。這些年來，模具技術和模具制造水平有了很大的發(fā)展和提高，工業(yè)產(chǎn)品 對模具的需求量也越來越大，模具朝著精密(precise)、復雜、高效、長壽命的方向迅速發(fā)展。而原有的常規(guī)彈性元件存在一定的缺點，不能滿足這種形勢的需要，不能理想地解決沖壓工藝中的要求。這種情況往往會影響到?jīng)_壓件的質(zhì)量，使模具結(jié)構(gòu)設計變得比較復雜，影響了模具在壓力機上更換的時間；同時常規(guī)彈性元件占有模具空間太大，正大、增大了模具制造的成本。例如彈簧、橡皮均存在著需要預緊，才能達到設計所需的彈壓力，而它們的彈壓力又是隨行程加大而明顯地增大，這種彈壓里不恒定的性能，可能（maybe) 導致零件不能成形，對拉延力是很不理想的。對于復雜的拉延成型零件，這個矛盾（事物屬性的對立)就顯得特別突出，有時只好采用增加工序的辦法來解決這類問題(Emerson)。再如彈簧、橡皮的起始力都不大，這一點對要求起始力比較大的彎曲、翻邊等工藝，也不理想。由此產(chǎn)生的結(jié)果是，沖壓制件的質(zhì)量不穩(wěn)定，調(diào)整模具費時費力。對于密集型沖頭的沖裁工藝，如采用彈簧和橡皮卸料，往往會遇到模具的卸料空間不夠安放彈簧或橡皮，因而需要加大模具空間來解決這類問題。還可以舉出不少這類例子。當前沖壓設計人員只能采用氣墊來彌補這些不足。但是采用壓力機氣墊時，模具的設計，調(diào)整使使用者不很方便；由于氣壓的波動和管道節(jié)流損失，氣墊所提供的力量也不是很準確；它所占有的空間比較大；需要配備專用的壓縮空氣站，并且并非所有的壓力機均配有氣墊。在使用氣墊時，模具設計均要受氣墊頂桿位置（position )的限制，模具安裝調(diào)試也不方便。為此，人們努力開發(fā)一種新型的彈性功能部件來代替常規(guī)的彈性元件，這種新型彈性元件具有更加完善的性能，能代替常規(guī)彈性元件，完成常規(guī)彈性元件難于完成的工作，氮氣(Nitrogen)彈簧作為新型彈性工具部件也就應運而生。它能夠彌補上述不足，簡化模具設計、制造、方便模具調(diào)整；它可以作為獨立部件，安裝在模具中使用，也可以設計成一種排管式彈簧，作為模具的一部分參加工作，可以在系統(tǒng)中很方便實現(xiàn)彈壓力恒定和延時動作，是一種具有柔性(Flexible)性能的彈性部件。氮氣彈簧不僅可以在模具行業(yè)中廣泛的應用，也可以用到其他工業(yè)領域，如汽車、電子、儀表等各種行業(yè)。由此看來，氮氣彈簧的用途相當廣泛，它的出現(xiàn)迎合了時代的要求，滿足了工業(yè)發(fā)展的需要。顯然，這項技術的發(fā)展如今正是方興未艾。
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