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全自動攻絲機(jī)在航空航天制造中的應(yīng)用
點(diǎn)擊:3130 日期:2019-03-07
近幾年來,全自動攻絲(工具:絲攻或絲錐)機(jī)在增材制造在全球范圍(fàn wéi)內(nèi)迅速走熱,各國對于增材制造技術(shù)又開始重新重視起來,美國總統(tǒng)奧巴馬將其視作制造業(yè)回歸升級的重要方向,中國也在金屬增材制造領(lǐng)域一直處于世界領(lǐng)先(率先)水平。攻絲機(jī)工作時,只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進(jìn)料,自動定位,自動夾緊,自動攻牙、自動卸料,一個工人可以同時操作多臺設(shè)備,生產(chǎn)效率高,可顯著節(jié)約勞動力成本!優(yōu)質(zhì)攻絲機(jī)具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、效率高、免維護(hù)、性價比極高等特點(diǎn),優(yōu)質(zhì)的螺母攻絲機(jī)加工出的各種螺母螺紋光潔度高,成品合格率高。隨著技術(shù)不斷的進(jìn)步,增材制造已經(jīng)在航空航天、模具(稱號:工業(yè)之母)以及汽車等領(lǐng)域獲得大規(guī)模應(yīng)用,而走在應(yīng)用前列的當(dāng)屬美國NASA。
增材制造技術(shù)以獨(dú)特(釋義:特有的、特別的)優(yōu)勢(解釋:能壓倒對方的有利形勢)贏得發(fā)達(dá)國家的青睞(表示對人喜愛或尊重)
增材制造(AM)技術(shù)又稱為快速原型、快速成形、快速制造、3D打?。纯焖俪尚图夹g(shù)的一種)技術(shù)等,是指基于離散-堆積原理,由零件三維數(shù)據(jù)(data)驅(qū)動直接制造零件的科學(xué)技術(shù)體系。全自動攻絲機(jī)是一款自動生產(chǎn)的設(shè)備,它分為全自動和半自動。該設(shè)備屬于螺紋成型機(jī)械領(lǐng)域。該設(shè)備優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn);減輕工人的工作強(qiáng)度,提高攻絲效率,保障工人的安全。基于不同的分類原則和理解方式方法,增材制造技術(shù)的內(nèi)涵仍在不斷深化,外延也不斷擴(kuò)展。增材制造技術(shù)不需要傳統(tǒng)的刀具和夾具以及復(fù)雜的加工工序,在一臺設(shè)備(shèbèi)上可快速精密(precise)地制造出任意復(fù)雜形狀的零件,從而實(shí)現(xiàn)了零件“自由制造”,解決了許多復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的成形,并大大最大化減少了加工工序,縮短了加工周期,而且產(chǎn)品(Product)結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,其制造速度的作用就越顯著(striking)。
據(jù)NASA(NASA)官網(wǎng)近日報(bào)道,NASA工程(Engineering)人員正通過(tōng guò)利用增材制造技術(shù)制造首個全尺寸銅合金(alloy)火箭發(fā)動機(jī)(Engine)零件以節(jié)約成本,NASA空間技術(shù)任務(wù)部負(fù)責(zé)人表示,這是航空航天領(lǐng)域3D打?。纯焖俪尚图夹g(shù)的一種)技術(shù)應(yīng)用的新里程碑。自動攻絲機(jī)在不同的應(yīng)用中,自動攻絲機(jī)熔敷率提高意味著焊接速度更快,生產(chǎn)效率更高。在很多應(yīng)用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下,減少20%的焊劑消耗量。
增材制造技術(shù)以獨(dú)特(釋義:特有的、特別的)優(yōu)勢(解釋:能壓倒對方的有利形勢)贏得發(fā)達(dá)國家的青睞(表示對人喜愛或尊重)
增材制造(AM)技術(shù)又稱為快速原型、快速成形、快速制造、3D打?。纯焖俪尚图夹g(shù)的一種)技術(shù)等,是指基于離散-堆積原理,由零件三維數(shù)據(jù)(data)驅(qū)動直接制造零件的科學(xué)技術(shù)體系。全自動攻絲機(jī)是一款自動生產(chǎn)的設(shè)備,它分為全自動和半自動。該設(shè)備屬于螺紋成型機(jī)械領(lǐng)域。該設(shè)備優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn);減輕工人的工作強(qiáng)度,提高攻絲效率,保障工人的安全。基于不同的分類原則和理解方式方法,增材制造技術(shù)的內(nèi)涵仍在不斷深化,外延也不斷擴(kuò)展。增材制造技術(shù)不需要傳統(tǒng)的刀具和夾具以及復(fù)雜的加工工序,在一臺設(shè)備(shèbèi)上可快速精密(precise)地制造出任意復(fù)雜形狀的零件,從而實(shí)現(xiàn)了零件“自由制造”,解決了許多復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的成形,并大大最大化減少了加工工序,縮短了加工周期,而且產(chǎn)品(Product)結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,其制造速度的作用就越顯著(striking)。
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