一、調(diào)節(jié)垂直度　　1、讓氣動電動機、發(fā)動機下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，(快換接頭與工作桌面無間隙)，然后再鎖緊垂直板或萬向頭之4只固定螺絲（screw)。 

　　2、將空氣管接于三聯(lián)件與電動機、發(fā)動機之間。全自動攻絲機是一款自動生產(chǎn)的設(shè)備，它分為全自動和半自動。該設(shè)備屬于螺紋成型機械領(lǐng)域。該設(shè)備優(yōu)點。優(yōu)點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。

　　二、氣動馬達操作控制　　1、氣動馬達壓下前端之“扳機”則馬達正轉(zhuǎn)；攻絲（工具：絲攻或絲錐），同時壓下后端之“反轉(zhuǎn)按鈕”則氣動馬達反轉(zhuǎn)；退 

　　出。全自動攻絲機是一款自動生產(chǎn)的設(shè)備，它分為全自動和半自動。該設(shè)備屬于螺紋成型機械領(lǐng)域。該設(shè)備優(yōu)點。優(yōu)點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。 

　　2、平行臂能很輕易的移動至攻絲（工具：絲攻或絲錐）位置（position )，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導螺桿似地、無阻力地進出螺孔。全自動攻絲機其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽；臺鉆，設(shè)置在工作平臺的左端的一側(cè)；推料機構(gòu)，設(shè)置在騰空架的頂部；定位機構(gòu)，設(shè)置在推料機構(gòu)上；第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側(cè)，第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側(cè)；直線輸送器，設(shè)置在底板上，在直線輸送器的頂部配置直線導軌，直線導軌的一端伸展到攻絲座臺，另一端與振動式送料盤配接。優(yōu)點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。

　　三、空氣要求　　1、進氣管必須在3/8吋或10mm以上，長度不宜超過10M。 

　　2、設(shè)定壓力在3-6MP。 

　　3、調(diào)整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴，若滴油太快則電動機、發(fā)動機上端會因排氣中含油太多而變得濕答答。 

　　4、每天巡查油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度。 

　　5、請使用氣動工具專用油(黏度30左右)；

　　四、扭力調(diào)整：　　1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設(shè)定好，但在攻較強韌(resilient)之材料時或使用一段時間后，必須再調(diào)整，設(shè)定扭力。 

　　2、扭力筒夾外殼有2個小孔，允許做半個凹槽之扭力調(diào)整，這在調(diào)整M3以下的扭力控制（control)非常重要。 

　　3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用修口鉗置入扭力調(diào)整環(huán)上的2個圓孔內(nèi)，順時針轉(zhuǎn)則增加扭力，反時針轉(zhuǎn)則最大化減少扭力。 

　　4、調(diào)整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi)，扭力即不再改變了。 

　　5、扭力筒夾是保證高精度（精確度）之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響(influence)攻絲（工具：絲攻或絲錐）精度。 

　　6、當氣動電動機、發(fā)動機不轉(zhuǎn)時，一般情況(Condition)是氣力不夠，請巡查氣壓是否調(diào)至6-8KG即可。 

　　7、當氣動電動機、發(fā)動機轉(zhuǎn)，而扭力筒夾打滑，有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高，請把扭力筒夾扭力調(diào)大。 

　　8、在攻絲（工具：絲攻或絲錐）過程(guò chéng)中，如有斷絲錐的現(xiàn)象，巡查是否馬達與工件垂直，或扭力筒夾扭力過大，請將扭力筒夾扭力調(diào)小。

　　五、專人保管：

　　機器必須由固定人員保管、操作控制，如機器有異聲，應立即停止使用，并巡查處理，直到正常。切記勿私自拆開電動機、發(fā)動機。因該氣動馬達世界名牌產(chǎn)品，非常精密(precise)，生產(chǎn)(Produce)產(chǎn)家為防仿造，一般情況(Condition)下，非該品牌的專業(yè)人員，拆開此馬達就沒有辦法還原。私自拆開馬達導致無法修復不在保修范圍內(nèi)。