數(shù)控攻牙機(jī)的出現(xiàn)與發(fā)展，使機(jī)械加工的效率(efficiency)大大提高，也就是說在單位(unit)時(shí)間內(nèi)數(shù)控攻牙機(jī)的金屬切削量大大高于普通機(jī)床，而工件上的多余金屬在編程切削后所占的空間將成倍加大，這些切削堆占加工區(qū)域，如果不及時(shí)排除（Remove)，必然會(huì)覆蓋（Cover)或纏繞在工件上使自動(dòng)加工沒有辦法繼續(xù)進(jìn)行。全自動(dòng)攻絲機(jī)是一款自動(dòng)生產(chǎn)的設(shè)備，它分為全自動(dòng)和半自動(dòng)。該設(shè)備屬于螺紋成型機(jī)械領(lǐng)域。該設(shè)備優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)；減輕工人的工作強(qiáng)度，提高攻絲效率，保障工人的安全。攻絲機(jī)具有剛性強(qiáng)、 強(qiáng)度高、精度高、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn), 具了解該設(shè)備在一些廠家使用幾十年還能正常運(yùn)行工作。隨著我國(guó)改革開放的深入發(fā)展， 歐洲的一些折臂電動(dòng)攻絲機(jī)隨之進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，該類型折臂電動(dòng)攻絲機(jī)具有展臂長(zhǎng)、加工范圍大、垂直度可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)。國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)折臂電動(dòng)攻絲機(jī)單位為專用特種設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。全自動(dòng)攻絲機(jī)屬于螺紋成型機(jī)械領(lǐng)域。其組成包括工作平臺(tái)，其左端設(shè)置有底板，在底板的左端固定有騰空架，在騰空架的左端固定有出料槽；振動(dòng)式送料盤，設(shè)置在工作平臺(tái)的右端；攻絲座臺(tái)，固定在騰空架上，其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導(dǎo)軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽；臺(tái)鉆，設(shè)置在工作平臺(tái)的左端的一側(cè)；推料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在騰空架的頂部；定位機(jī)構(gòu)，設(shè)置在推料機(jī)構(gòu)上；第一限定裝置固定在攻絲座臺(tái)的一側(cè)，第二限定裝置固定在攻絲座臺(tái)的另一側(cè)；直線輸送器，設(shè)置在底板上，在直線輸送器的頂部配置直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌的一端伸展到攻絲座臺(tái)，另一端與振動(dòng)式送料盤配接。優(yōu)點(diǎn)；減輕工人的工作強(qiáng)度，提高攻絲效率，保障工人的安全。

     在攻牙機(jī)的切削向機(jī)床或工件發(fā)出的熱量(Heat)，會(huì)使機(jī)床或工件產(chǎn)生變形，影響(influence)加工的精度（精確度）。因此迅速、有效地排除（Remove)切削對(duì)數(shù)控攻牙機(jī)加工來說是十分重要，而排屑裝置的作用就是將切削從機(jī)床里面排到外面。在數(shù)控車床與磨床上的切削旺旺混合著切削液，在排屑裝置從其中分離出切削，并將它們送回到切削收集箱黎；而切削液回到冷卻(cooling)箱里。數(shù)控銑床、加工中心和數(shù)控鏜銑床的工件安裝在工作臺(tái)面上，切削不能直接落入排屑裝置，故往往要大量的冷切液沖刷，或者用壓縮空氣吹掃等方法使切削進(jìn)入排屑槽，然后在回收冷卻(cooling)液并排出切削。